近幾年，隨着國內食品包裝、醫藥包裝行業的良性及可持續發展，乙烯基聚烯烴塑性體POP的應用越來越多，需求量不斷增長。

乙烯基聚烯烴塑性體POP是一種以乙烯爲主要聚合單元，與1-丁烯、1-己烯、1-辛烯等α-烯烴共聚而成的熱塑性共聚物，其共聚單體含量通常低於20%，具有優異的黏結強度、抗撕裂性和透明性等，主要應用於包裝薄膜、熱熔膠等領域。

1993年，陶氏化學公司率先實現聚烯烴塑性體POP工業化。此後，三井化學、埃克森美孚、LG化學等企業突破茂金屬催化劑壁壘，投入到聚烯烴塑性體POP的研發與生產中，全球市場應用逐步拓展。

乙烯基聚烯烴塑性體POP是重要的聚烯烴材料，與其他樹脂的相容性好，因而共擠出特性好，在食品包裝薄膜、醫藥包裝薄膜領域具有重要的應用。近幾年，隨着國內食品包裝、醫藥包裝行業的良性及可持續發展，乙烯基聚烯烴塑性體POP的應用越來越多，需求量不斷增長。根據新思界產業研究中心發佈的《2025-2029年中國乙烯基聚烯烴塑性體POP行業市場行情監測及未來發展前景研究報告》，2024年，我國乙烯基乙烯基聚烯烴塑性體POP市場需求量達到12萬噸，增長率爲10.7%。

乙烯基聚烯烴塑性體POP生產技術的核心在於茂金屬催化劑的應用及溶液聚合工藝的優化。美國陶氏化學開發的Insite技術是行業標杆，該技術採用限定幾何構型茂金屬催化劑，在乙丙橡膠生產裝置上通過溶液聚合工藝直接合成聚烯烴塑性體POP，也被稱爲反應器合成型的TPO技術。

由於技術壁壘高，全球乙烯基聚烯烴塑性體POP市場呈現出高度集中的競爭格局。陶氏化學、LG化學、三井化學、SABIC SK、埃克森美孚等國際企業憑藉深厚的技術沉澱、先進的生產設備以及豐富的市場經驗，在全球市場中佔據主導地位。中國乙烯基聚烯烴塑性體POP行業起步較晚，由於技術壁壘限制，目前還沒有建成工業化生產裝置，距離工業化生產仍需較長的時間，並且暫無企業有明確的乙烯基聚烯烴塑性體POP新建產能規劃，導致國內乙烯基聚烯烴塑性體POP產品完全依賴進口。

新思界行業分析師表示，目前，中國乙烯基聚烯烴塑性體POP行業發展面臨兩大技術難題，一是高性能茂金屬催化劑的開發難度大；二是高碳α-烯烴（如1-辛烯等）生產工藝的技術瓶頸尚待突破。上述技術瓶頸的存在使得中國尚未形成乙烯基聚烯烴塑性體POP規模化生產能力，短期內實現量產的可能性較小，陶氏化學、三井化學、LG化學等跨國企業仍將處於領先地位。