（來源：科創中國）
一條條數字化改造後的智能生產線讓傳統企業向「新」而行，一座座拔地而起的綠色工廠生機無限，一台台高端智能裝備填補行業空白……在濰坊昌邑，新質生產力正以磅礴之勢重塑產業格局，高端化、智能化、綠色化的發展脈絡愈發清晰。
近年來，昌邑市錨定「創新驅動」核心路徑，立足本地產業基礎培育新質生產力，持續塑造發展新優勢，讓高質量發展的新動能、新優勢加速集聚。
「鑄造工廠」裏看傳統產業「智變」
進入昌邑市浩信昌盛智能工廠缸體加工車間，機器轟鳴聲不絕於耳，卻不見工人忙碌的身影。3條全自動生產線24小時不停運轉，中控台上的生產數據實時滾動，見證着這座智能工廠的高效運行。每年，30萬台（套）發動機缸體、缸蓋從這裏生產下線，生產工序實現100%自動化。
在另一邊的新能源汽車零部件「黑燈工廠」，成排的智能機器人進行着自動化操作，忙碌而有序。「一組智能化單元可以代替16名工人，每組單元年生產能力達15萬件。」山東浩信股份有限公司行政副總經理馬文忠介紹，智慧化改造帶來了生產效率提升25%、運營成本降低20%的顯著成效。
「把人從傳統製造業流水線上解放出來，成為管理機器人的人，激發出更大的勞動創造性，自然帶來了更高的效益。」馬文忠說。憑藉技術升級，企業產品暢銷100多個國家和地區，產品供應濰柴、一汽、重汽、上汽等國內知名企業和博世、採埃孚、卡特彼勒、斯堪尼亞、克諾爾、德納等全球一流客戶，先後榮獲「國家工業產品綠色設計示範企業」「國家製造業單項冠軍產品」「中國鑄造綜合百強企業」等榮譽稱號。
企業的蛻變，是昌邑傳統產業整體升級的縮影。近年來，昌邑市積極佈局產業轉型升級，以智能化賦能傳統制造，實現了從傳統機械製造到自動化、數字化智能製造轉型，加速釋放新質生產力。
「機械裝備業是昌邑的主導產業之一，1-9月份全市規模以上機械製造業產值佔規上工業總產值的比重為12.4%，向高端、綠色、智能化靠攏，是傳統機械裝備製造企業邁向高質量發展的必然選擇。」昌邑市工業和信息化局局長範新章表示。
作為國內最大的汽車輪轂、制動鼓、剎車盤生產基地，昌邑擁有規模以上機械製造企業54家，主導產品有汽車配件、紡織機械等十大類1000多個品種，傳統產業的深厚「家底」為新質生產力紮根提供了肥沃土壤。
康邁機械打造以生產執行系統（MES）為核心的一體化智能管控平台，實現生產過程全智能，節約人力70%以上；中雲機器擁有100多套高精密的加工設備產品，在國內率先研發出的高速水冷波紋管生產線，引領全國波紋管設備的技術發展；永富彈簧的全自動生產線將精度提升至99%，產品出口俄羅斯、伊朗、越南、泰國、意大利等國家，成為世界最大的洗衣機減震部件及彈簧部件製造企業……
可以看到，數字化賦能如同催化劑般激活產業變革「化學反應」，推動昌邑市傳統產業向「智」而變。目前，昌邑市培育5G工廠3家，省級數字經濟園區1處，省級智能製造場景6個，先進級智能工廠4家，省級數字經濟「晨星工廠」13家，濰坊市級以上「企業上雲」標杆企業9家，濰坊市級以上數轉智改標杆工業企業15家，濰坊市級以上數字化典型應用場景21處。
「植物工廠」裏看智慧農業「領航」
新質生產力同樣賦能農業產業轉型升級，悄然改變着傳統農業的生產方式和經營模式，為農業發展注入了新的活力。在濰水雲境·數字農科示範園，一場數字與農業深度融合的實踐正在精彩上演。
走進園區裏，一排排寬敞明亮的溫室大棚整齊劃一，運輸果蔬的車輛在園區來回穿梭。談及如何實現作物的高質高產，昌邑市三農創新發展集團有限公司項目負責人於明新底氣十足地說：「我們園區的作物生長模型系統實時對作物生長進行細緻檢測，精準把握植株生長節奏，為後續管理提供科學依據。環境智能調控系統構建起智能氣候網絡，依託17個環境氣候區的實時監測，對溫室內天窗、幕布等設備實現自動化控制。二者共同為作物營造出理想的生長環境。」
園區集成智能溫室種植、垂直農業、農業機器人等前沿技術，為「菜籃子」「花籃子」的四季豐盈加碼。目前，園區已建成智能連棟溫室30萬平方米，劃分草莓工場、多態栽培、番茄世界、歐洲切花四大特色片區，年產番茄1200萬斤、草莓40萬斤、花卉150萬株，成為昌邑農業數字化發展的標杆項目。正在建設的濰水雲境·D區稷耕鮮花工場項目，15萬平方米智能玻璃溫室建成後，將年產1000萬株蝴蝶蘭、紅掌等高端花卉。
從「面朝黃土背朝天」到「數據指尖輕鬆控」，昌邑智慧農業發展如火如荼。運營青阜農業等高標準「數字糧田」應用基地12處，覆蓋糧田面積12.6萬餘畝，畝均增產200公斤以上；優然牧業等企業建成「無人牛舍」60多個、養殖面積30萬平方米，產奶效率提高70%；在海豐水產、邦普種業等11家養殖企業建成運營智能化養殖大棚450多個、養殖面積50萬平方米，用水量實現節約80%以上。數字技術讓農業生產更高效、更綠色，也讓農民的勞作更輕鬆。
在生產智能化之外，昌邑更將大數據、人工智能融入農業全鏈條管理。創建全國唯一生薑價格指數「中國昌邑生薑指數網」，引導科學種植、合理交易。搭建「暢e智慧生薑產業平台」，推動農品加工向「數字工廠」轉變。運營農副產品數字化加工應用系統，大幅提高生產效率和品控能力。推行「昌濰農產品身份碼」，實現農產品生產流通全程監管，為農業生產的精細化管理提供了有力支持。
智慧農業讓山海田園變身「夢工廠」。如今，昌邑市獲評全省首批農業物聯網示範市，已創建濰坊市級以上智慧農業應用基地22個，11家主體獲評2024年濰坊市智慧農業示範基地和數字鄉村示範點，新質生產力正引領農業產業走出一條高產、優質、高效的發展道路，實現經濟效益和社會效益雙豐收。
「電子工廠」裏看新興產業「崛起」
在山東譽正自動化科技有限公司生產車間內，企業自主研發的軟焊料固晶機正在模擬運行，焊頭系統及畫錫系統高速往復運動，在視覺引導下wafer組件快速定位，搭配下方的頂針組件，實現芯片的有效剝離；經焊頭系統上的真空系統吸取芯片，快速精準搬運後在加熱軌道內完成一次芯片固晶。
當智能製造加速滲透時，LED、半導體等核心行業對高精度封裝需求激增，固晶機作為光電器件封裝環節的核心設備，直接決定產品良率與生產效率。曾幾何時，國內高性能固晶機只能依靠進口，價格高昂且受制於外，一定程度上制約了半導體產業發展。
面對這一局面，山東譽正自動化科技有限公司馬騁表示：「我們當時就意識到，實現固晶機核心技術自主研發，是企業的責任，更是產業發展的關鍵」。為此，譽正選擇了一條紮實的技術攻堅路徑：聚焦軟件、運控、精密機構等方面加大研發投入，全力推動國產固晶機從「可用」邁向「好用」。
在芯片貼裝的過程中，頂針與焊頭的精準配合是關鍵，稍有偏差就可能導致50微米級的芯片開裂。譽正研發的「吸頂同步」的技術，成功破解了這一行業難題，極大地提高了芯片貼裝的精度和穩定性，不僅降低了廢品率，更使生產出的芯片在市場中具有競爭力。「技術革新就是新質生產力的核心體現，唯有突破傳統侷限，才能推動產業升級。」馬騁表示。
如今，譽正自主研發的軟焊料固晶機，產品貼裝精度±50μm，生產效率≥8000片/小時，較同類產品生產速度提高15%，價格僅為國外同行的60%。憑藉卓越的性能和高性價比，產品贏得捷敏、固鍀、富滿等行業龍頭企業認可，復購率達100%，為國產替代提供了有力支撐。
譽正的快速發展，映照出昌邑新興產業蒸蒸日上的繁榮景象。近年來，該市聚焦新能源、新醫藥、新材料等新興領域，大力實施高新技術企業「育苗造林」行動和「小升高」計劃，健全完善企業培育庫，實行重點跟蹤監測和動態管理，培育出一批掌握「獨門絕技」的「單打冠軍」和「配套專家」。
新技術催生新產業，新產業孕育新業態。目前，昌邑市共有國家級專精特新「小巨人」企業5家，省級專精特新企業52家，創新型中小企業116家，瞪羚企業11家，「科技型中小企業—高新技術企業—科技領軍企業」梯次培育格局逐步形成。
創新動力如源頭活水奔湧不息，在昌邑這片熱土上，傳統產業在「破繭成蝶」中升級蛻變，智慧農業在「孕育新機」中縱深推進，新興產業在「沃土深耕」中加速壯大，新質生產力的「蓬勃生長」，成為推動經濟持續健康發展和社會全面進步的強大支撐。（鄭健）
特別聲明：本文轉載僅僅是出於傳播信息的需要，並不意味着代表本網站觀點或證實其內容的真實性；如其他媒體、網站或個人從本網站轉載使用，須保留本網站註明的「來源」，並自負版權等法律責任；作者如果不希望被轉載或者聯繫轉載稿費等事宜，請與我們接洽。