（來源：河北日報）
轉自：河北日報
「共享」破局 「智造」煥新
安平絲網奏響特色產業集羣轉型「協奏曲」
在河北安平，一場基於數智化的「產業革命」正發生在千百個絲網車間裏。
過去，這裏以「絲網之鄉」聞名，但「小散弱」曾是難以逾越的發展瓶頸：產品雷同、集中度低、研發薄弱、信息孤島……讓衆多中小企業在市場競爭中「有勁使不出」。
轉變，始於「共享智造」理念的落地。作為河北省推動縣域特色產業集羣高質量發展的樣板，安平縣攜手河北移動，打造絲網共享智慧園區，不是簡單地把企業「搬」到一起，而是用數智化技術和產品，重塑生產流程、打通數據壁壘、重構產業生態。
如今，走進共享園區，AGV小車穿梭不息，智能倉儲備料精準，生產線根據訂單自動調參——一個傳統產業集羣，正以蓬勃發展的協同姿態，向着高端化、智能化、綠色化邁進。這不只是一家企業的升級，而是整個縣域產業生態的躍遷，更是「中國智造」在縣域經濟中的生動註腳。
智控「大腦」：讓生產「看得見、管得清」
安平縣全壯五金絲網製品有限公司的生產車間，不再是機器轟鳴、工人忙碌穿梭的傳統景象。大螢幕上，訂單進度、設備狀態、庫存數據實時跳動；生產線旁，工人們通過平板電腦接收指令，精準操作。「以前接單靠經驗，排產靠手寫，現在全部系統自動調度，效率提升不止一倍。」公司生產主管李工介紹。
2025年4月，全壯公司引入「安平絲網生產智控系統」，用於高鐵基建零配件生產線。這套由中國移動研發的系統，像一顆智慧的「工業大腦」，把倉儲、生產、訂單、人員等環節全部打通。
「以前車間裏堆滿半成品，現在庫存降了兩成，訂單延期率也大幅下降。」李工說，「系統還能自動生成分析報告，我們決策更快了，客戶滿意度也上來了。」數據顯示，該系統為企業釋放20%庫存成本，年產能提升18%，訂單超期率降低24%，利潤率提升超過2%。
在安平，像全壯五金這樣藉助「智控系統」實現提質增效的企業已有二十餘家。「共享智造」不再是口號，而是實實在在的生產力。
設備互聯：從「單機運行」到「全網協同」
在衆和過濾器材有限公司的共享車間裏，每臺設備都裝上了「身份證」。
通過傳感器和物聯網技術，設備的運行狀態、能耗數據、故障記錄等信息實時上傳至雲端平臺。「哪臺機器該保養、哪個零件該更換，系統都會提前預警。」車間主任王師傅指着螢幕上的數據說，「以前設備壞了才修，現在我們是‘預測性維護’。」這套「設備信息智能採集系統」讓車間管理從「被動響應」轉向「主動干預」。
系統不僅能實時展示設備運行狀態，還能記錄備件更換週期、車間清潔頻次等細節。
「設備宕機時間減少了21%，備件壽命延長了13%，生產效率提升了15%以上。」王師傅說，「現在我們一個車間管理員能管過去三倍的設備。」
共享車間不僅共享設備，更共享數據、共享運維經驗。「過去小企業買不起高端設備，也用不起智能系統，現在通過共享平臺，大家都能用上‘五星級的服務’。」河北移動項目負責人張工表示。
智慧倉儲：從「人找貨」到「貨找人」
在金帛不鏽鋼絲網製品有限公司的智能立體倉庫中，AGV小車穿梭自如，貨架自動升降，系統根據訂單自動分揀、出庫。
「以前盤點庫存要花一整天，現在實時可視，誤差幾乎為零。」倉儲經理劉女士說。
該公司應用的「倉儲信息智能管理系統」，實現了庫存、訂單、生產數據的無縫對接。
「系統能自動預警庫存臨界值，提醒我們補貨或調撥，庫存週轉週期縮短了20%。」劉女士介紹，「庫管人員從原來的6人減少到3人，但管理效率反而提升了30%。」
這套系統不僅優化了內部流程，更打通了從原料到成品的全鏈條。
「客戶下單後，系統自動匹配庫存、安排生產、預估交期，整個過程透明可控。」劉女士說，「現在我們能更快響應市場變化，競爭力明顯增強。」
在安平，絲網不再是「一根鐵絲織到底」的傳統手藝，而是融合了物聯網、大數據、人工智能的現代產業。「共享智造」模式，讓中小企業在不增加重資產投入的情況下，共享高端設備、智能系統和專業服務，實現「輕裝上陣」。
「我們不僅要讓絲網壯大‘走出去’，更要讓智慧嵌入‘走進來’。下階段中國移動將繼續深化‘製造+服務+創新’三位一體的智慧共享模式，推動絲網產業向綠色化、高端化、集羣化發展，為縣域經濟高質量發展注入持久動力。」河北衡水移動總經理郝剛對「共享智造」充滿信心。
一根絲，千張網；一集羣，萬企興。
在共享智造的新賽道上，安平正織就一幅縣域特色產業轉型升級的生動圖景。
（耿建訓、任敏源）