在煤炭市場持續低迷、煤價持續低位的嚴峻形勢下，山東能源集團兗礦能源化工產業憑藉精準施策與系統發力，交出了一份亮眼答卷：全年總產量創歷史新高；預計盈利同比激增17.5億元，以強勁的盈利韌性有效對沖了煤炭主業的市場壓力，成為兗礦能源穩增長的「壓艙石」。這一成績的背後，是兗礦能源深耕「煤化一體」戰略，在安全管控、技改升級、協同創新等領域的持續發力。

築牢安全根基 穩運行提效能

安全是化工生產的生命線，更是盈利增長的前提。兗礦能源化工產業堅持安全「三個優先於」原則，以「無泄漏工廠」建設為抓手，構建全流程風險防控體系，為生產裝置穩定運行築牢根基。

紮實開展雙重預防工作，強化「兩重點一重大」常態風險與檢修施工動態風險管控，全年累計辨識重大風險853項，排查治理B級及以上隱患49項。全閉環隱患排查治理換來顯著成效，產業「波減停」次數同比減少15%，系統安穩運行能力大幅提升。

在生產現場，「兩爐」運行質量的提升成為穩產提效的關鍵。魯南化工A號粉煤氣化爐技術團隊歷經數月優化調整，實現連續運行246天，負荷首次穩定在100%，創下同類裝置運行新紀錄；國宏化工3號鍋爐操作工精細調控參數，單爐帶全廠穩定運行146天，每天節省費用365萬元；榆林能化F號氣化爐運行末期副產蒸汽穩定在75t/h，成功實現一台鍋爐停運，直接創效3450萬元。高質量完成5家化工單位系統檢修任務，為長週期高效運行掃清障礙。

工藝指標的精細化管理成效顯著。修訂後的《化工生產系統工藝指標管理考覈辦法》將公司控制工藝指標增至665個，裝置和位號測點較之前增加21%，平均合格率則達到99.92%的歷史最高水平。

從魯南化工的合成氨裝置到榮信化工的甲醇精餾系統，每一個關鍵參數的精準把控，都轉化為穩定的產能與效益。

聚焦技改項目 強動能增後勁

面對煤炭市場下行壓力，兗礦能源化工產業以技改挖潛力，以項目擴增量，推動盈利水平持續躍升。全年聚焦「降本增效、綠色發展」，完成32項重點技改項目，當年創效6250.26萬元，待全部建成後預計年創效2.36億元。

榮信化工一期甲醇精餾節能技改項目，通過優化工藝流程降低綜合能耗，讓每噸甲醇生產成本再創新低；國宏化工餘熱發電改造項目投用後，累計發電194.28萬度，創效188萬元。魯南化工的技術團隊精準實施生產系統提質優化改造，將醋酸產品丙酸含量降至450ppm以下，成功達到I型產品等級，僅此一項累計創效700萬元。

在節能降耗領域，榆林能化實行錯峯用電、優化脫硫系統風機運行。魯南化工優化鍋爐給水系統，累計節電創效1230.6萬元；醋酸丁酯成品塔降壓操作、乏汽回收等舉措，實現蒸汽節約創效3945.7萬元。

重點建設項目的加速推進為未來增長蓄足後勁。榮信化工80萬噸/年烯烴項目克服夏季多雨與冬季低溫的不利影響，提前完成11個節點目標，兩聚及甲醇制烯烴裝置主體結構全部封頂，為打造「甲醇—烯烴—高端新材料」產業鏈奠定基礎。魯南化工6萬噸/年聚甲醛項目建設者搶工期、保質量，較原計劃提前2個月完成各單體工程主體結構封頂。清潔化學品費託蠟一期擴產改造項目全流程一次性打通，產能擴至20萬噸/年，為產品結構優化注入新動力。

催化劑管理的優化同樣貢獻顯著效益。榮信化工二期變換催化劑、硫回收催化劑使用時間較合同約定延長約2年；煤制油分公司通過調整低溫費託合成催化劑顆粒粒度分佈，實現日增產26噸；魯南化工首次自主完成環己酮廢舊催化劑回收預處置，回收舊催化劑4.6噸，在降本增效中踐行綠色發展。

深化協同創新 拓路徑優佈局

依託「煤化一體」的核心優勢，兗礦能源化工產業在煤炭協同、科技創新與數字化轉型領域多點突破，構建起抗風險、增效益的長效機制。

煤炭協同縱深推進，為化工生產提供穩定低成本原料。產業強化煤炭「三全」管理，指導各單位通過摻渣、晾乾等措施提升內部煤使用率，預計全年化工單位內部煤佔比達92.1%，較去年提高18.1%。國宏化工成功試燒123噸生物質炭，開闢綠色甲醇生產新思路；榮信化工新型超細磨機投用後，一期系統煤漿濃度提高2.0%，有效氣含量提升1.39%，噸甲醇耗煤同比降低0.03噸，預計年創效2168萬元。魯南化工、國宏化工積極爭取運費優惠，全年節省運費888.74萬元，進一步壓縮成本空間。

科技創新為產業升級注入核心動力。兗礦能源化工產業全年投入研發資金7.76億元，實施研發項目29項，成功組建魯南化工設計室，獲得山東省煤炭協會科學技術獎1項，授權專利65項。3000噸/年草酸二甲酯制聚乙醇酸（PGA）中試成功，在可降解工程塑料領域實現重要突破，為高端化工產品佈局開闢新路徑。產品質量持續提升，聚甲醛、冰乙酸等四種產品完成海關認證，成功拓展國際市場；參與8項國標、團標的修訂，行業話語權不斷增強。

數字化轉型讓生產運營更高效智能。榆林能化一期空分空冷系統升級後，生產效率與維護安全性顯著提升；甲醇精餾工藝智能優化系統投用，噸甲醇耗蒸汽降低2.5%，數字化賦能降本增效成效顯著。煤制油分公司淨化裝置先進控制系統全面投運，變換及熱回收等裝置實現「黑屏操作」，APC投用率達到99.82%，裝置運行穩定性大幅提高；2號硫回收裝置無人巡檢系統投用，通過視覺AI技術實現關鍵節點實時監控。國宏化工生產執行MES系統上線，為經營決策提供統一數據源。

從築牢安全根基到技改提質增效，從加速項目落地到推動協同創新，兗礦能源化工產業通過一系列紮實行動破解了市場難題，在複雜市場環境中展現出卓越韌性與戰略遠見，彰顯出「煤化一體」戰略在產業耦合、價值延伸中的深層優勢。

面對煤炭市場波動，化工產業逐漸成為兗礦能源穩定盈利能力的重要支撐點與增長新引擎，為能源企業通過產業協同、技術創新對沖市場風險提供了可參照的路徑。