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開欄的話
新鄉日報與市委組織部聯合推出《校企合作1+1》欄目,聚焦活躍在新鄉產業一線的科技副總與校外導師。他們既是課堂之外的實踐者,也是車間一線的智囊團。欄目以雙重視角記錄智力與製造相互碰撞的火花,展現人才「下沉」帶動技術「上揚」的生動實踐,見證校地協同所激發的創新力量。
一個配方拓寬高壓線束耐溫極限
——記德爾公司科技副總、河南工學院
副教授李承斌
在新能源汽車產業加速迭代、市場競爭日趨激烈的背景下,高壓線束作為整車「血管」,對耐高溫、柔軟、阻燃和耐老化提出更高要求。河南工學院電纜工程學院副教授李承斌以科技副總身份受聘河南省德爾汽車線束有限公司(以下簡稱德爾公司)後,把首要任務鎖定在企業最急迫的汽車線束性能優化上。他定期下沉企業,深入生產一線和實驗室,把課堂搬到企業現場。
德爾公司是新能源車企的零部件供應商,企業之前生產的汽車線束耐高低溫極限為-40°C~120°C,亟須滿足主流新能源車企對極端環境和長壽命要求。李承斌牽頭攻關,引入硅橡膠和熱塑性彈性體等高分子絕緣新材料。硅橡膠耐高低溫、柔軟、阻燃;熱塑性彈性體可回收,環保性能好,兼具塑料加工性和橡膠彈性,可加熱熔融塑形,室溫下保持彈性。
技術關鍵在配方設計,包括成分配比、材料擠出溫度等製備條件。李承斌帶領團隊經過多輪實驗、測試、反饋,最終將線束耐高低溫極限從-40°C~120°C拓寬至-60°C~150°C,耐老化壽命延長2倍,直接補齊新能源汽車配套核心技術短板,適配主流新能源車企技術要求。這一突破有助於企業滿足客戶對阻燃、耐火、柔韌度等要求,隨着技術實現突破,訂單同步增多。圍繞這一突破,李承斌在企業內部同步推動成果轉化。他組織技術骨幹開展專利申請培訓,講解流程、要點和注意事項,梳理挖掘創新點,協助企業獲批3項實用新型專利。其中「一種便於線束組裝的工裝板」應用於生產後,線束生產效率明顯提升。此外,他協助制訂智能化裝配工藝改進方案,完成設備選型調研與工藝參數測算,為後續效率提升和人工成本降低奠定基礎。
平台方面,他協助申報「新鄉市汽車線束工程技術研究中心」,梳理搭建研發團隊、完善知識產權等核心材料,目前進入終審;通過校企聯合申報河南省科技攻關項目《新能源汽車用硅橡膠改性苯乙烯類熱塑性彈性體複合線纜料研究》,推動校企資源互補,培養企業科研骨幹。
校企合作中,囿於條件,企業無法完成的部分測試可就近在校內完成,學校為企業提供了掃描電鏡、紅外、差示掃描量熱儀等設備支持。在經濟成本上,過去企業拿材料送社會機構檢測,一個樣品需要數百元,如今,利用學校提供的便利條件開展測試,可降低成本30%以上。
走出去才能看到外面的世界,看到與同行的差距。去年,李承斌組織企業參加2025第四屆中國(新鄉)電線電纜產業協同創新發展大會、第三屆國際電力儲能會議並作報告,深入金盃電工、湖南華菱、固達等電纜企業調研,對接上下游資源,推動融入高端汽車零部件供應鏈。
理論來自實踐,實踐反哺理論。李承斌說,企業更靠近客戶端,對市場反應更快,深入企業能了解最新需求和真實問題,課堂上結合案例講,學生更願意聽。他認為,科技副總核心價值在於打破技術創新與產業應用壁壘,需兼具技術專家、產業操盤手和資源整合者三重屬性。談及新的工作重點,李承斌表示,他將持續攻克極端環境穩定性、新材料成本控制等難題,開展專利提質增量行動,推進工程中心申報,優化培訓方案,關注新能源汽車線纜、電力儲能趨勢,推動企業在行業市場佔有一席之地。
一粒材料的七十二變
——記新鄉學院校外導師、銀金達
創新中心總監周宏濤
一粒聚酯材料,能變出什麼?在河南銀金達集團(以下簡稱銀金達)與新鄉學院共建的聯合實驗室裏,通過共混改性,可3D打印成燈罩、室外雕塑,甚至成為無人機外殼、戶外長椅的「筋骨」。這背後,站着一位沒有講台的老師——新鄉學院校外導師、銀金達創新中心總監周宏濤。他推動校企共建聯合實驗室,把車間難題帶進課堂,把高校智慧引入企業,讓一粒材料上演七十二變。
「企業內部實驗室偏重材料研發,好比做麪粉;聯合實驗室做材料改性及3D打印工藝研發,好比把麪粉加工成燴麪、刀削麪。」周宏濤這個比方,道出產教融合的核心,即優勢互補、發生化學反應。銀金達子公司河南源宏高分子新材料有限公司深耕聚酯功能材料,為下游提供3D打印用高分子原材料。為了融合更多創新元素,加快開發更多新產品,河南源宏高分子新材料有限公司於2025年開始和新鄉學院3D打印學院籌建聯合實驗室,融合新鄉學院3D打印學院在AI輔助打印工藝研究方面的創新優勢,大幅縮短研發周期。目前,聯合實驗室已開始正式運行。

周宏濤在實驗室
成果,最有說服力。耐高溫3D打印材料已批量化投放市場,用於燈罩、室外雕塑等場景,並獲2026年新鄉市創新創業大賽三等獎、河南省創新創業大賽三等獎。市場端同樣亮眼,相關業務年產值已達數億元。聯合實驗室還獲批建設了新鄉市概念驗證中心,已申報省級概念驗證中心。目前,聯合實驗室立項項目5至10項,形成核心專利5項以上,起草多項行業標準和團體標準。實驗室已完成投入100多萬元,成果轉化效益反哺研發,逐步實現自我造血。
人才,是另一場「七十二變」。銀金達從幾年前就開始探索從博士到本科的人才聯合培養模式,實現企業、高校和研發人員個人三方共贏。與新鄉學院建立聯合實驗室後,企業研發人員通過項目攻關提升了科技創新能力,工作穩定性更強;高校科研人員通過項目參與、市場培訓、經營管理培訓,更加了解產業和市場需求,教學也更貼近時代前沿。
胡珂的成長是縮影。這位福州大學材料工程專業研究生,去年加盟銀金達以來,全職參與聯合實驗室建設,直接對接學院院長和校外導師,從設備選型、空間規劃到研發課題立項、市場調研、專利撰寫、標準起草,她都深度參與,溝通協調和獨立解決問題能力快速提升。更生動的是學生創業案例,新鄉學院三名畢業生原本已被3D打印頭部企業高薪錄用,看到聯合實驗室項目發展前景,主動返回母校,他們既參與項目研發,又孵化創業團隊,實現成果轉化與個人成長雙重收穫。
新鄉學院3D打印學院院長片春媛表示,很多高校老師從本科到博士都是「校門出校門進」,研究偏重實驗室理論,與產業需求脫節,校外導師則把產業需求、企業文化、職業道德帶給學生,聯合實驗室更是把真實項目、真實案例搬進課堂,「每一個環節都可以作為教學案例」。企業招博士難,高校人才又找不到課題場景,聯合實驗室解決了這一難題。

實驗室
一粒材料的七十二變,變的是形態、性能和應用場景,不變的是校企雙向奔赴、產教融合育新才的初心。新鄉學院校長李廣慧表示,校外導師來到高校雙向互動,既讓高校教師更懂產業,也讓企業人才走進課堂,最終形成校企深度融合、人才雙向奔赴的良好局面。