1.光伏产业蓬勃发展，为光伏串焊机行业带来强劲增长动力
光伏串焊机是将电池片串联获得高电压的设备，也是光伏组件封装生产线中技术和价值量最高的设备——其单GW价值量通常超2000万元，占组件设备总价值量的30%以上。通过自动化完成进料、焊带处理、电池片预热、精准焊接、质量检测等全流程操作，光伏串焊机不仅实现了电池片的高效快速串联，大幅提升组件生产效率，还能通过标准化作业严格把控焊接精度与稳定性，有效保障光伏组件的发电性能与使用寿命。
作为光伏组件制造环节的核心设备，光伏串焊机行业的发展与光伏产业息息相关。近年来，随着“双碳”战略推进及《关于促进光伏产业链供应链协同发展的通知》等政策的实施，我国光伏产业蓬勃发展，新增和累计装机容量不断攀升，为光伏组件及其上游光伏串焊机行业发展带来强劲增长动力和广阔市场空间。数据显示，2025年上半年，我国新增光伏装机容量达到212.21GW，同比增长107.07%。截至2025年6月末，累计装机容量突破1100GW，已达到2019年规模（204.2GW）的5倍以上。
数据来源：国家能源局等、观研天下整理2.我国光伏串焊机市场规模持续扩容，行业将进入稳健增长阶段
根据观研报告网发布的《中国光伏串焊机行业发展趋势分析与未来投资预测报告（2025-2032年）》显示，受益于我国光伏产业的持续快速发展，光伏串焊机市场规模实现高速扩容。数据显示，其市场规模从2020年的17.5亿元稳步增长至2023年的45.32亿元，期间年均复合增长率高达37.33%，行业成长势头显著。展望未来，我国光伏串焊机行业仍具备充足的发展空间，增长动力主要来源于两大核心维度：
一方面，在“双碳”战略目标持续推进、国内能源结构向清洁低碳转型的大背景下，光伏作为重要的可再生能源，产业整体预计将延续良好发展态势，新增装机容量的稳步提升将直接带动光伏组件需求增长，进而为上游光伏串焊机市场带来持续的增量空间。另一方面，光伏产业链技术迭代节奏加快，从MBB到0BB的主栅技术革新、大尺寸硅片应用普及等，都对光伏串焊机提出新要求——作为衔接硅片、电池片、组件三个核心环节的关键设备，光伏串焊机需持续完成产品技术升级以适配这些新路径，技术迭代本身也将催生大量设备更新替换需求。在这两大因素共同推动下，到2028年我国光伏串焊机市场规模有望突破90亿元，2023-2028年期间年均复合增长率预计达15.61%，行业将进入稳健增长阶段。
数据来源：公开资料、观研天下整理3.光伏主栅技术迭代拉动串焊机升级：0BB串焊机已量产，头部企业率先供货助力行业发展
在光伏行业降本增效的持续驱动下，我国光伏电池主栅技术不断迭代升级。回顾发展历程，电池栅线主要经历了从4BB、5BB到MBB（多主栅），再到SMBB（超多主栅），乃至当下0BB（无主栅）技术的革新。其中，MBB技术凭借成熟可靠、稳定性佳、量产良率高等特性，目前依旧是市场主流，常见的为单个电池片印刷9 - 12条主栅的9-12BB技术。与此同时，在行业对成本控制与效率提升的迫切需求下，0BB工艺因其显著减少银浆耗量并有效提升组件功率输出的双重优势，正加速推向市场，成为技术迭代的重要方向。
MBB、SMBB、0BB技术类型对比
项目 | MBB | SMBB | 0BB |
优势 | 技术成熟，稳定性高，量产良率高，在光伏产业发展过程中有较长应用时间，相关设备与产业链配套完善等 | 主栅更细且数量更多，减少了遮光损失，能降低银浆用量，优化电流传输路径，提升电池转换效率，同时电流分布更均匀，提高了电池长期可靠性等 | 取消主栅，电池端可节省约30%的银浆，组件环节采用低温焊接和超细超柔焊带，能提升焊接良率，焊带更细可汇集更多电流，缩短电流传输距离，提高组件功率等。 |
弱势 | 存在一定电阻损耗，且银浆使用量比SMBB、0BB多，遮光损失相对较大等 | 工艺复杂度高，技术门槛高；对设备和电池栅线质量要求极高；设备投资较大。 | 导电丝或焊带对准工艺要求高，操作难度较大，且对产线稳定性要求苛刻等 |
资料来源：公开资料、观研天下整理
光伏电池主栅技术路线的迭代升级，直接拉动光伏串焊机技术同步革新——不同主栅技术对焊接精度、自动化适配性、产能效率的要求存在差异，这既为光伏串焊机行业带来技术升级空间，也催生大量新增及替换需求。在此背景下，国内头部光伏串焊机企业积极响应技术变革，加快0BB串焊机的研发与量产进程。其中，奥特维、先导智能、光远股份等多家企业已率先实现0BB串焊机量产，完成性能调试与稳定性验证，还成功向多家下游厂商供货，在满足下游企业技术升级需求的同时，也进一步巩固了自身在光伏串焊机领域的市场地位，推动行业整体向更适配新型主栅技术的方向发展。
目前部分光伏串焊机企业在0BB领域的进展
企业简称 | 0BB进展 | 0BB应用阶段 |
奥特维 | 2024年3月，公司宣布TOPC0n 0BB焊接工艺达到量产条件；2024年8月21日，公司超高速0BB串焊设备已在多家龙头企业完成工艺验证，成功获得了某龙头企业10+GW超高速0BB串垾设备的大额采购订单；2024年12月，公司连续获得两家光伏龙头客户的批量0BB串焊机改造确认，主要用于TOPCon技术路线，改造产能合计约20GW。2025年2月，公司成功获得某光伏龙头的批量HJT 0BB串焊机升级确认，采用焊接+印胶的工艺，产能合计超10GW。目前奥特维已完成0BB技术相关专利申请120余项，并在多条工艺路线上均拥有深厚的专利布局与技术积累。 | 量产 |
先导智能 | 2022年，公司于行业首推量产型0BB串焊机；2024年4月，推出创新量产型0BB串焊机，兼具高精度、高可靠性和低成本优势；2024年5月，创新量产型0BB串焊机顺利出货至TOP级客户。 | 量产 |
光远股份 | 2025年1月，公司自主研发的全国首创产品0BB、SMBB串焊机全面上市，并成功拿下异质结龙头企业5GW 0BB、SMBB串焊机订单。 | 量产 |
2023年下半年公司与客户达成20GW异质结NBB串焊机战略合作，相关量产设备在3年内陆续交付客户。 | 量产 |
资料来源：公开资料、观研天下整理
4.本土企业奥特维领跑光伏串焊机市场
当前我国光伏串焊机市场竞争格局已趋清晰，具备技术与资源优势的头部企业凭借较强市场掌控力，占据行业主导地位。其中本土企业奥特维表现亮眼，凭借技术、产品、综合服务及客户等多方面优势，不仅牢牢坐稳国内串焊机市场第一的位置，更长期稳居全球市场龙头行列，在国际竞争中占据关键地位。奥特维2024年年报数据显示，其在全球串焊机市场占有率超过60%，全球领先地位进一步得到印证。
奥特维竞争优势
竞争优势 | 详情 |
技术优势 | 公司重视研发投入和技术创新，建立了一支经验丰富、规模较大的研发团队，已积累了丰富的具有自主知识产权的技术成果。截至2025年6月30日，公司累计获得授权知识产权2361项，其中发明专利313项、实用新型专利1558项。公司具有快速迭代现有产品、前瞻性布局新产品的技术能力，通过优化产品结构、提升精度水平以及提高产出良率，有效增强了产品竞争力，并构筑了坚实的技术壁垒。 |
产品优势 | 公司光伏串焊机产品性能稳定，加工良率高，可保障客户较高的产能及品质要求，降低其生产成本。目前最新的多主栅串焊机产品可稳定实现10800半片/小时（以焊接切半后的210尺寸硅片测算）。 |
综合服务优势 | 针对全球40多个国家/地区客户共计超过600个生产基地，公司派出工程师，为客户提供现场设备安装、调试服务。同时针对不同客户情况，公司安排工程师为客户提供远程指导、现场检测、运营维护、专业培训等技术服务。此外，公司还为客户提供设备改造升级服务，以满足客户适应技术进步的设备改造升级的需求。 |
客户优势 | 公司凭借多年积累的技术、产品、服务等优势，已与晶科能源、通威股份、天合光能、隆基绿能、晶澳太阳能、韩华集团、保利协鑫、阿特斯、一道新能源、REC Solar、NorSun等国内外光伏行业知名企业建立了良好长期的合作关系。全球光伏组件前十的供应商均是公司的客户。 |
资料来源：奥特维年报、观研天下整理（wj）
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《中国光伏串焊机行业发展趋势分析与未来投资预测报告（2025-2032年）》
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