新研究表明,顶级 OEM 将停机恢复时间缩短了 40%,通过弹性优先策略提升盈利能力

美通社
Feb 24

调查结果揭示了领先的机械设备制造商如何加强恢复能力、提升运营一致性并改善客户成果

威斯康星州密尔沃基2026年2月24日 /美通社/ -- 全球最大的致力于工业自动化和数字化转型的公司罗克韦尔自动化(NYSE 代码:ROK)今天发布了新的全球研究报告,重点介绍了领先的机械设备制造商如何在日益复杂的运营条件下增强绩效、韧性和客户信任度。


这项名为 OEM Advantage Playbook 的研究基于对来自 17 个国家/地区的 500 位 OEM 领导者进行的调研所获得的洞察。研究强调,在 OEM 持续应对劳动力不稳定、供应链波动、成本压力和客户期望上升等挑战的同时,许多企业正在调整其运营方式,以便在条件难以预测时实现更一致的绩效表现。领先的 OEM 不再仅仅依赖机器性能,而是专注于更快的恢复能力、运营一致性以及基于数据的决策。

罗克韦尔自动化全球 OEM 与新兴行业副总裁 Evan Kaiser 表示:"下一时代的 OEM 领导地位,将不再由谁制造出最先进的机械设备来定义。" "它将由谁能够建立起一种业务来定义,这种业务能够在人员流动、供应中断和无情的市场压力下,依然提供一致的绩效。"

研究结果:

  • 快速恢复成为新的盈利能力杠杆 - 平均每次停机持续 40 小时、造成 360 万美元损失,而领先 OEM 能帮助其客户在 24 小时甚至更短时间内恢复生产。这些企业设计的机械设备能够提前发现问题并快速恢复性能,从而保护客户收入和信心。
  • 劳动力不稳定已成常态,领先者为此设计应对方案 - 在某些地区员工流失率高达 47% 的背景下,领先 OEM 将专业知识嵌入机器和工作流程,减少对个人经验的依赖,同时加快新员工上手速度,确保持续稳定的绩效表现。
  • 绩效评估体系持续进化 - 高绩效 OEM 在关注传统生产良率以及新兴的以人为本指标(如安全与满意度)的同时,重点考量盈利能力和客户成效指标 - 包括销售成本、交货周期、停机恢复时间。
  • 技术应用更具战略意图 - 顶尖企业战略性采用数字孪生体、AMR 和协作机器人,从设计源头保证机器质量并提高部署一致性,通过现场反馈优化未来设计,而非仅仅解决孤立问题。
  • 合规性和网络安全正成为竞争差异化因素 - 合规与网络安全成为竞争差异化因素——领先 OEM 从产品设计之初就融入网络安全,以与安全性同等严格的标准来对待安全保障,从而支持市场准入、减少项目延误并建立客户信任。

要了解更多信息,可在此处找到 OEM Advantage 手册的完整研究成果。

关于罗克韦尔自动化

罗克韦尔自动化有限公司(纽约证券交易所代码:ROK)是工业自动化和数字化转型领域的全球领先企业之一。我们将充分发挥人类的想像力与科技的潜力,为人类创造更多的可能性,让世界更具生产力和可持续性。罗克韦尔自动化总部位于美国威斯康辛州密尔沃基,截至 2025 财年年底,约有员工 26,000 名,业务遍布 100 多个国家和地区。有关我们如何助力打造互联工业企业的详细信息,敬请访问 .

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