转自：扬子晚报
7月26日，记者从江苏省工信厅获悉，近日，工信部正式公布《2025年度新一代信息技术融合应用典型案例名单》，全国共计遴选出100个标杆案例，江苏省共有五大类12个案例成功入选，上榜数量位居全国前列。这些案例都有哪些成效？
徐工消防安全装备有限公司的工程机械行业总装智能报工场景创新应用案例
第一类是数字领航。其中，数字领航（大企业）赛道中，徐州徐工挖掘机械有限公司的入选案例是“AI+知识”双能驱动的挖掘机械精益智能柔性工厂领航实践。徐工挖机以精益数智融合为主线，建成挖掘机械行业全球领先的精益智能柔性工厂。据测算，该应用场景让公司生产效率提升25.22%、单位产品成本降低23.27%、产品研制周期缩短30.77%、产品不良率下降52%、能源利用率提高14.29%。
同样在数字领航（大企业）赛道，南京钢铁股份有限公司的“钢铁产业链深度协同的特殊钢个性化定制领航实践”案例也入选。南钢以“数据治理+工业互联网+人工智能”三引擎驱动，围绕五大环节全面转型重塑。订单准时交付率从88%跃升至98.5%，不良品率降至0.8%，新产品研发周期缩短50%。产业链总拥有成本降低9%，交付周期缩短15%。
数字领航（中小企业）赛道中，江苏鑫华半导体科技股份有限公司的案例——基于多模态视觉AI模型的电子级多晶硅生产全流程智能管控创新应用，针对多晶硅生产中还原炉检测难、人工质检效率低及现场安全监管盲区等痛点，应用企业引入自主研发的工业视觉AI平台，深度融合边缘计算与深度学习技术，从三个维度赋能企业智能管控。在该案例应用中，还原炉非计划停机时间减少30%，硅料质检效率提升200%，违规行为发生率降低85%以上。平台有效打通了生产数据孤岛，平均降低综合生产成本约15%。
江苏华鹏智能仪表科技股份有限公司的案例——基于全流程数字化管控智能电能表制造的“链式”驱动数字领航企业实践，也入选数字领航（中小企业）类别。针对智能电能表制造行业非标离散、信息孤岛突出、供应链协同效率低、质量检测依赖人工等共性痛点，作为国家级专精特新“小巨人”企业，以全流程数字化管控为核心，创新打造“链式”驱动的数字领航企业实践，实现从研发设计到生产制造、从供应链到客户服务的全链路智能升级。
波司登羽绒服装有限公司的人工智能驱动全链路协同服装智能制造领航实践
同样入选数字领航（中小企业）类别的案例还有波司登羽绒服装有限公司的“人工智能驱动全链路协同服装智能制造领航实践”。围绕AI融合创新、全链数字贯通、产业生态协同三大方向，案例构建“AI驱动研发、云边端智能生产、母工厂链式协同、全域数据零售”一体化模式，为纺织服装行业中小企业智改数转提供可复制标杆。经测算，样衣研发成本降低 60%；专业化生产精度提升，关键环节自动化率超90%，智慧充绒精准至0.01克。
第二类是数字化供应链场景突破，远东控股集团有限公司的“AI+大数据赋能线缆产业供应链高效运营”案例入选。
第三类是工业互联网平台创新应用（创新链），中国煤矿机械装备有限责任公司的案例“中煤装备基于工业互联网平台的煤机设备远程智能运维应用”入选，服务商是朗坤智慧科技股份有限公司。工业互联网平台创新应用（产业链）类别中，中国石化扬子石油化工有限公司的“面向石化行业的设备全生命周期智能管控创新应用”案例入选，服务商是联通（江苏）产业互联网有限公司。
第四类是通用数字化工具产品（SaaS 化企业管理软件），苏州盖雅信息技术有限公司的“离散制造业智能工厂劳动力精益管理与效能提升案例”入选，
第五类是重点行业数字化场景（钢铁），江苏沙钢集团淮钢特钢股份有限公司的“面向高炉智能控制场景的智慧炼铁应用案例”入选。在重点行业数字化场景（工程机械）类别里，徐工消防安全装备有限公司的“工程机械行业总装智能报工场景创新应用案例”入选。扬子晚报/紫牛新闻记者 徐兢