位于沈荡镇的

浙江恒洋热电有限公司

是海盐唯一一家公用热电联产企业

日常供热用户达130多家

国庆假期

不少企业依旧保持生产节奏

恒洋热电依托自研AI模型

与自动化生产线

实现人力投入下降、供热保障不降

全力保障海盐20余家企业

的生产用热需求

国庆假期，记者走进恒洋热电厂区，锅炉房、汽轮机房等生产区域轰鸣作响，源源不断地通过管道向外供热。

在企业中控室内，工作人员紧盯着大屏幕上的实时监测数据，不时敲击键盘发出指令，保证热网稳定运行。

“虽然是假期，但是我们还有20多家企业用户正在生产，需要我们24小时不间断供热，所以我们也得坚守在岗位上。”恒洋热电生产运行部值长计建新表示，平时服务的用户有130多家，由于部分用户需要，长假也必须保证不停工。

记者了解到，占地近百亩的恒洋热电厂区平时约有110名职工，但是在国庆期间，厂区每天仅需30余名职工便可满足生产运营、检修维护等工作要求。

这样的反差得益于企业生产线高度自动化改造和自研AI模型应用。目前，企业的化水系统车间已经实现无人值守。

净水池

恒洋热电水处理化验员姜云峰告诉记者，企业在净水池下方布设高清摄像设备，24小时不间断运行，每3分钟采集一次画面。然后通过AI识别算法自动完成分类判别。经过多轮迭代训练，模型识别准确率稳定在98%以上。

“经AI赋能后，化水系统车间大幅降低药剂消耗，同时节省值守运维人员，设备整体耗电量也明显下降，每年可为企业节约成本约180万元。”姜云峰表示。

值得一提的是，恒洋热电的AI技术已经实现从“自用”到“输出”的突破，目前，宁波一家热电企业也采用了恒洋热电的部分AI应用模块。后续，恒洋热电还打算进一步拓展AI应用场景，目前正在开发AI巡检、AI消缺两个全新智能模块。

有着近30年热电行业从业经验的计建新，12年前加入恒洋热电，始终扎根生产一线。见证厂区的技术迭代，他深有感触：“过去锅炉燃烧、给水调控全靠人工操作，一天大半时间都守在锅炉房里。现在坐在中控室盯着大屏，通过自动化系统就能完成运行调控，省心又省力。”

据了解，得益于企业近年来在AI场景、5G联网等新兴技术的应用实践，恒洋热电经营效益不断提高，今年1-8月，企业营业收入达2.9亿元，同比增长约40%。